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链轮厂家生产挤压工艺详细介绍

2020-11-23    来源:    作者:链轮厂家  阅读:次  【打印此页】

链轮厂家生产挤压工艺详细介绍:
模具的预热:将模具放人箱式电阻炉内预热到3209,保温30min。
分别将坯料放人坩埚炉内加热到不同温度(如850C ,600等),保温15min后,然后在压力机上(315t)上,预热后的模具上挤压,挤压前在模具上涂润滑剂,润滑剂选用水基石墨。
6.3. 2
试样制取
将各挤压后试样沿与齿条直线垂直方向切开,经打磨抛光,然后用4%的硝酸酒精腐蚀,观察中间齿上的渗碳层分布,并拍下照片。之后依次将上次温挤后的坯料在放人坩埚电阻炉内加热到8509C ,将渐开线形整形模具放人箱式电阻炉预热到300 ,然后对该坯料进行最以前递增以后递减到159以后又开始变厚:圆角半径在小于1m以前齿顶渗层变化不是很明显,以后是先破后增,齿侧只是有稍微的变化,齿根处在小于1mm以前变化不是很明显,以后明显减小。总的来说齿顶部分的渗层厚且各齿的齿顶部分比齿侧部分渗层厚,且齿侧金属很薄齿根部分的金属在圆角过度后逐渐变薄。
依次将上次温挤后的坯料在放人坩埚电阻炉内加热到850C,将渐开线形整形模具放入箱式电阻炉预热到300C,然后对该坯料进行最后一道整形工序,经打磨,抛光,腐蚀,观察渗碳层分布并拍照片,且对应模具排列如图6.5和财了6.6所示。A
比较以上各试样可以看出压力角大的齿顶厚度大于压力角小的,而齿侧变化变化不太明显,齿根处则压力角大的比压力角小的渗层厚,且各齿的齿顶部分比齿侧部分渗层厚,且齿侧金属很薄,齿根部分的金属在圆角过度后逐渐变薄。在齿根处圆角半径大的比圆角半径小的渗层薄,齿顶部分总的来说,圆角半径小的厚,齿侧部分也是半径大的渗层薄。
在对金属坯料进行温挤压实验时,齿顶部都受到模具对其挤压作用,这使得齿顶部渗层厚度相对于因根部较厚。
实验时由于人为因素不可避免,再加上在切割试件时,切割的部位不同,而受到的边界条件的影响程度也就不同;打磨模具得到的粗糙度也各不相同,包括加润滑剂、压E力机滑块的下滑行程对变形程度的控制上,影响了实验的效果。虽然如此,还是可以得到渗层的流动规律。

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